Tõstuki aku ei ole lihtsalt kuluartikkel. See määrab, kas elektritõstuk lõpetab töövahetuse õigel ajal või jääb keset kõige kiiremat komplekteerimist laadimist ootama. Parimad laadimislahendused tõstukiakudele lähtuvad seetõttu tõstuki tegelikust kasutusest, aku tüübist, vahetuste arvust ja laadimisala võimalustest, mitte ainult laadija hinnast.
Laos, tootmises ja terminalis tuleb vaadata tervikut. Õigesti valitud aku ja laadija vähendavad seisakuid, aitavad akul kauem vastu pidada ning hoiavad energiakulu paremini kontrolli all. Vale lahendus võib seevastu tähendada kuumenevaid akusid, liiga lühikest tööaega, enneaegset akuvahetust ja katkestusi, mille mõju on suurem kui ühe laadija ostuhind.
Millest sõltuvad parimad laadimislahendused tõstukiakudele?
Kõigepealt tuleb teada, mitu tundi tõstuk päevas tegelikult töötab. Ühes vahetuses kasutatav tõstuk, mis teeb lühikesi sõite ja veab mõõdukaid koormaid, vajab teistsugust lahendust kui masin, mis töötab kahes või kolmes vahetuses ning tõstab pidevalt raskeid aluseid. Aku mahutavus ampertundides, tõstuki pinge ja laadimisvool peavad sobima omavahel ning ka töökorraldusega.
Oluline on eristada pliiakusid ja liitiumioonakusid. Klassikaline plii-happeaku on paljudes ettevõtetes jätkuvalt mõistlik valik: selle soetusmaksumus on tavaliselt madalam, tehnoloogia on tuntud ning hoolduse ja varuosade korraldamine on lihtne. Samas vajab see korralikku laadimisrežiimi, jahutusaega, puhast vett ja ventileeritud laadimisruumi.
Liitiumioonaku sobib eriti hästi intensiivse kasutusega töökeskkonda, kus tõstukit saab laadida tööpauside ajal. Selle puhul ei ole tavaliselt vaja eraldi akuruumi ega aku vahetamist, laadimine on kiirem ja kasutegur parem. Vastutasuks on alginvesteering suurem. Tasuvus sõltub sellest, kas suurem tööaeg ja väiksem seisak kompenseerivad kõrgema soetusmaksumuse.
Ka laadimiskoha elektrivõrk tuleb üle kontrollida. Mitme suure võimsusega laadija paigaldamine võib nõuda elektrisüsteemi täiendamist, koormuse juhtimist või laadimiste ajastamist. Kui see osa jääb planeerimata, võib tehniliselt hea laadija osutuda igapäevatöös piiranguks.
Tavalaadimine sobib kindla töötsükliga
Tavalaadimine on pliiakude puhul kõige levinum ja sageli kõige kuluefektiivsem lahendus. Aku laaditakse üldjuhul ühe täistsükli jooksul pärast töövahetust ning seejärel lastakse sellel enne uut kasutust jahtuda. Praktikas tähendab see, et laadimise, puhkamise ja võimaliku vee lisamise jaoks tuleb planeerida piisavalt aega.
Selline süsteem töötab hästi ettevõttes, kus tõstuk sõidab ühe vahetuse ja öösel on laadimiseks vähemalt kaheksa kuni kaksteist tundi. Selle tugevus on lihtsus. Õige laadimiskõvera ja sobiva voolutugevusega laadija hoiab aku laadimise kontrolli all ega koorma elemente tarbetult.
Tavalaadimise puudus ilmneb siis, kui tõstukilt oodatakse järgmisel päeval taas täismahus tööd, kuid aku ei jõua täielikult laadida või jahtuda. Poolikult laetud pliiaku pidev kasutamine lühendab selle eluiga. Samuti ei ole mõistlik katkestada tavalaadimist harjumuse tõttu kohe, kui aku näib piisavalt täis olevat. Laadimistsükkel peab jõudma lõpuni, et aku mahutavus püsiks võimalikult kaua.
Vahelaadimine aitab mitme vahetuse töös
Vahelaadimine tähendab lühemaid laadimisi tööpauside ajal. See lahendus sobib eelkõige intensiivselt kasutatavale elektritõstukile, kus lõunapaus, vahetuse üleandmine või muu planeeritud seisak annab võimaluse akut täiendavalt laadida. Õigesti korraldatuna saab tõstuki tööaega pikendada ilma akut vahetamata.
Pliiakude puhul nõuab vahelaadimine distsipliini ja sellele vastavat laadijat. Iga laadija ei ole mõeldud sagedasteks katkestatud laadimisteks. Samuti tuleb arvestada, et aku temperatuur tõuseb nii töö kui laadimise käigus. Kui kuumus koguneb, väheneb aku eluiga ja suureneb rikete risk.
Liitiumioonakude puhul on vahelaadimine tavapärane tööviis. Lühike laadimine ei kahjusta akut samal moel nagu valesti korraldatud pliiaku osaline laadimine. Seetõttu on liitiumlahendus sageli põhjendatud ettevõttes, kus tõstuk peab olema saadaval peaaegu kogu tööpäeva vältel ja akude vahetamine ei ole praktiline.
Vahelaadimine ei sobi siiski automaatselt igasse lattu. Kui tõstukijuhtidel puuduvad kindlad pausid või laadimispunkt asub tööalast liiga kaugel, võib tegelik kasu jääda väikeseks. Sel juhul võib varuaku või tavalaadimisega süsteem olla töökindlam valik.
Akuvahetussüsteem on mõistlik suure koormuse korral
Kui tõstukid töötavad pidevalt mitmes vahetuses, võib akuvahetus olla kõige kindlam viis töökatkestuste vähendamiseks. Tühjenev aku tõstetakse välja ja asendatakse kohe laetud akuga. Laadimine toimub eraldi kontrollitud alal ning tõstuk naaseb kiiresti tööle.
Süsteem eeldab vähemalt kahte akut tõstuki kohta, akuvahetusseadet, piisavalt ruumi ning selget ohutuskorraldust. Akud on rasked ja nende käsitsemine ei tohi jääda juhusliku töövõtte tasemele. Vajalikud on sobiv tõstevahend, turvaline põrand, kaitsevahendid ja töötajate väljaõpe.
Akuvahetuse peamine eelis on prognoositavus. Tõstuki tööaeg ei sõltu sellest, kas juhil õnnestus pausil laadima minna. Puuduseks on suurem alginvesteering ning rohkem hooldatavaid akusid. Lahendus tasub end ära eeskätt seal, kus ühe tõstuki seismine mõjutab otseselt laadimist, tootmist või väljastust.
Laadija valikul vaadake rohkem kui võimsust
Laadija peab vastama aku pingele, mahutavusele ja tehnoloogiale. 24 V, 48 V ja 80 V süsteemid ei ole omavahel vahetatavad ning vale seadistus võib akut kahjustada. Laadimisvool mõjutab laadimisaega, kuid suurem vool ei ole alati parem. Kui laadimine on aku jaoks liiga agressiivne, tõuseb temperatuur ja väheneb kasutusiga.
Nutikas laadija annab töökorraldusele selge eelise. See kohandab laadimiskõverat aku seisundi järgi, jälgib laadimise lõppfaasi ning võib salvestada kasutusandmeid. Sellest on kasu, kui ettevõttel on mitu tõstukit ja akude tegelikku seisukorda soovitakse jälgida enne, kui tööpäeva keskel tekib probleem.
Tasub eelistada laadijat, mille veateated on arusaadavad ning mille hooldus ja varuosad on kättesaadavad. Laadija, mille rikke korral tuleb nädalaid oodata, ei ole odav isegi siis, kui ostuhind oli madal. Tõstukipargi puhul loeb kogu kasutuskulu: seadme hind, energiatarve, aku eluiga, hooldusvajadus ja seisaku hind.
Laadimisala ohutus mõjutab ka aku kasutusiga
Pliiakude laadimisel võib eralduda vesinikku. Laadimisruum peab olema ventileeritud, suitsetamine ja lahtine leek on välistatud ning elektriühendused peavad olema korras. Aku peal või kõrval ei tohi hoida metallesemeid, sest lühis võib põhjustada tõsise kahjustuse.
Akude hooldus tähendab ka puhtust. Mustus ja niiskus akukaanel võivad tekitada voolulekkeid ning korrosioon ühendustes suurendab takistust. Pliiakus tuleb kontrollida elektrolüüdi taset ja kasutada ainult sobivat destilleeritud vett. Vett lisatakse üldjuhul pärast täielikku laadimist, sest laadimise ajal elektrolüüdi maht suureneb.
Liitiumioonaku puhul on hooldusvajadus väiksem, kuid see ei tähenda hooldusvaba süsteemi. Kontrollida tuleb pistikuid, kaableid, laadimiskohta ja aku juhtimissüsteemi teateid. Ebatavaline kuumenemine, laadimise katkemine või kiiresti langev tööaeg vajab kiiret kontrolli, mitte töö jätkamist järgmise vahetuseni.
Milline lahendus valida?
Ühes vahetuses töötavale pliiakuga tõstukile on enamasti praktiline kvaliteetne tavalaadija ja korralikult planeeritud öine laadimisaeg. Kahe vahetuse puhul tuleb võrrelda vahelaadimist, lisakut ja akuvahetust. Kolme vahetuse või eriti intensiivse kasutuse korral tasub arvutada liitiumioonaku või organiseeritud akuvahetussüsteemi kogukulu.
Valiku tegemisel koguge vähemalt mõne nädala tegelikud andmed: töötunnid, koormuste iseloom, aku tühjenemise aeg, pauside pikkus ja olemasolevad seisakud. Nende põhjal saab määrata õige aku mahutavuse, laadija tüübi ning vajaliku laadimiskohtade arvu. Tõstukikeskus saab aidata hinnata nii aku, laadija kui ka olemasoleva tõstukipargi sobivust.
Hea laadimislahendus ei pea olema kõige kallim. See peab andma teie tõstukile piisavalt tööaega, hoidma aku korras ja sobima tööpäeva rütmiga. Kui laadimine on planeeritud sama täpselt nagu kauba liikumine, jäävad tõstukid tööle ka siis, kui lao tempo kasvab.
