Tõstuki aku ei ole enam pelgalt jõuallikas, mis vahetuse lõpus laadima pannakse. See määrab, kas masin on hommikul kohe töökorras, kui palju aega kulub akude vahetamisele ja millise koormusega saab ladu tegelikult töötada. Liitiumakude tulevik laotehnikas puudutab seega otseselt tööaega, ohutust, hoolduskulusid ja investeeringu tasuvust.

Liitiumioonaku ei sobi automaatselt igasse tõstukisse ega igale töörežiimile. Kuid intensiivse kasutusega siselaos, mitmes vahetuses töötavas tootmises ja kohtades, kus seisakud on kulukad, on selle eelised juba praktiliselt nähtavad. Otsus peab põhinema töötsüklil, laadimisvõimalustel ja kogu masina eluea kulul, mitte ainult aku ostuhinnal.

Miks liitiumakud laotehnikas järjest rohkem kasutust leiavad?

Traditsiooniline pliiaku on laotehnikas tuttav, laialt levinud ja paljudes kasutuskohtades täiesti toimiv lahendus. Selle tugevus on soodne algkulu ning lihtne kättesaadavus. Samas eeldab pliiaku regulaarset kontrolli, vee lisamist, puhastust ja eraldi laadimistsüklite planeerimist. Sügav tühjenemine, vale laadimine või ebapiisav hooldus lühendavad aku kasutusiga kiiresti.

Liitiumioonaku töötab teise loogikaga. Selle laadimine on kiirem, laadimist saab teha lühikeste pauside ajal ning aku ei vaja tavapärast vee lisamist. Seda nimetatakse võimaluslaadimiseks: tõstuk ühendatakse laadijaga näiteks lõunaajal, komplekteerimispause kasutades või vahetuste vahepeal. Kui laadimiskohad on hästi planeeritud, ei pruugi mitmevahetuselises töös olla vaja varuakusid ega akude tõstmise lahendust.

Oluline erinevus on ka pinge püsimises. Pliiaku puhul võib jõudlus tööpäeva lõpupoole väheneda, eriti suurema koormuse, kaldteede või külma ruumi korral. Kvaliteetne liitiumlahendus hoiab tööpinget ühtlasemalt kuni tühjenemiseni. Operaator tunneb seda kiirenduses, tõste- ja sõidukiiruses ning masina stabiilses reageerimises.

Vähem akuruumi, vähem käsitsemist

Akuruum ei ole paljudes ladudes lihtsalt tehniline nurk. See vajab põrandapinda, ventilatsiooni, laadijaid, vahel ka pesemisvõimalust ja ohutut akude vahetamise ala. Kui töökorraldus eeldab raske pliiaku tõstmist, lisanduvad tõsteseadmed, kahveltõstuk või kraana ning selge ohutusprotseduur.

Liitiumaku vähendab vajadust akut vahetada. See vabastab ruumi ja eemaldab tööprotsessist ühe ajamahuka etapi. Väiksemas laos võib sellest saada otsene eelis, sest iga ruutmeeter on vajalik kauba vastuvõtuks, komplekteerimiseks või väljastuseks.

Liitiumakude tulevik laotehnikas sõltub töötsüklist

Kõige suurem kasu tekib tavaliselt seal, kus tõstuk töötab palju ja seisakud mõjutavad kogu ahelat. Näiteks kahe- või kolmevahetuselises tootmises võib ühe masina valmisolek olla olulisem kui aku madalam soetushind. Kui pliiakuga lahendus vajab vahetuse jooksul akut või pikemat laadimisaega, võib liitiumaku võimaluslaadimine hoida sama tõstuki töös kogu päeva.

Ühe vahetusega laos on pilt teistsugune. Kui elektriline kahveltõstuk, siirdetõstuk või lükandmastiga tõstuk teeb päevas mõõduka hulga tööd ja seisab öösel piisavalt kaua, võib hästi hooldatud pliiaku olla majanduslikult põhjendatud. Liitiumaku tasuvus ei teki ainult sellest, et tehnoloogia on uuem. Tasuvus tekib siis, kui kiire laadimine, väiksem hooldus ja tööaja kasv vähendavad tegelikke tegevuskulusid.

Tasub vaadata ka masina tüüpi. Käsikahveltõstukitel ja väikestel elektrilistel virnastajatel võib liitiumaku tähendada lihtsamat igapäevast kasutust ning väiksemat vajadust hoolduse järele. Suurematel vastukaaltõstukitel tuleb hinnata aku massi, masina tasakaalu, laadimisvõimsust ja tööiseloomu. Aku ei ole universaalne komponent, mida saab valida vaid voltide ja ampertundide järgi.

Külmladu, väliala ja suur koormus

Madal temperatuur mõjutab kõiki akutehnoloogiaid. Liitiumaku kasutamine külmlaos eeldab lahendust, mis on mõeldud vastavasse temperatuurivahemikku ning millel on vajadusel aku soojenduse ja laadimise juhtimine. Külmas laadimine ilma sobiva süsteemita võib akut kahjustada. Seetõttu tuleb külmalao puhul üle kontrollida nii aku tehnilised näitajad kui ka tootja lubatud töö- ja laadimistingimused.

Välialal töötavate elektriliste tõstukite puhul mõjutavad valikut lisaks temperatuurile niiskus, tolm, ebatasane pind ja koormuse vaheldumine. Liitiumaku ei muuda ebasobivat tõstukit välitööde jaoks sobivaks. Kui töö nõuab maastikuvõimekust või pikki sõidudistantse laadimisvõimaluseta, tuleb terviklahendus läbi arvutada ning vajadusel kaaluda diisel- või gaasitõstukit.

Mida võrrelda enne aku või tõstuki valikut?

Ostuhind on nähtav kohe, kuid see ei näita kogu pilti. Õige võrdlus hõlmab vähemalt kasutusaega, energiakulu, hooldust, laadimisseadmeid, tööruumi ja võimalikke seisakuid. Pliiakuga lahenduse puhul tuleb arvestada ka aku eluea jooksul tehtava hoolduse ning võimaliku varuaku kuluga. Liitiumlahenduse puhul on alginvesteering suurem, kuid igapäevane akuhooldus väiksem.

Enne pakkumise küsimist tasub koguda vähemalt kolme kuni nelja nädala tööandmed. Mitu tundi tõstuk tegelikult sõidab ja tõstab? Millal tekivad tipud? Kas operaatoritel on kindlad pausid? Kui kaugel asub laadimiskoht? Kas sama masin peab teenindama vastuvõttu, riiuleid ja väljastust? Nende vastuste põhjal saab hinnata, kas piisab ühest akust, millise võimsusega laadijat on vaja ning kas laadimispunkti elektrivõrk vajab täiendust.

Arvesse tuleb võtta ka tulevikuplaani. Kui ettevõte liigub ühelt vahetuselt kahele, kasvab komplekteerimise maht või lisandub rohkem elektrilisi tõstukeid, võib tänane odavaim lahendus osutuda paari aasta pärast piiravaks. Samal ajal ei ole mõistlik maksta suure võimsuse eest, mida reaalses töös ei kasutata.

Laadimine peab sobima töökorraldusega

Liitiumaku kiire laadimine on eelis ainult siis, kui seda saab teha ohutult ja järjepidevalt. Laadimiskoht peab olema määratud, elektripaigaldis koormusele vastav ning kaablid ja pistikud kaitstud löökide, mustuse ja juhusliku kahjustuse eest. Operaator peab teadma, millal laadida, kuidas ühendada ja milliseid hoiatusi jälgida.

Võimaluslaadimise puhul ei ole eesmärk hoida tõstukit pidevalt laadijas. Eesmärk on kasutada tööpausid mõistlikult ning vältida olukorda, kus aku jõuab kriitiliselt madalale just kiirel väljastusajal. Aku juhtsüsteem annab tavaliselt infot laetuse, temperatuuri ja võimalike rikete kohta, kuid see ei asenda igapäevast kasutuskorra kontrolli.

Kui laos on mitu masinat, tuleb vaadata kogu elektrikoormust. Kaks kiiret laadijat võivad nõuda elektrivõrgult rohkem, kui olemasolev ühendus võimaldab. Vajadusel tuleb laadimine ajastada või valida sobiva võimsusega seadmed. See on detail, mis mõjutab projekti maksumust rohkem kui sageli esialgu arvatakse.

Ohutus ja hooldus ei kao ära

Liitiumaku vähendab hooldustoiminguid, kuid ei kõrvalda vastutust. Aku korpus, ühendused, laadimispistikud ja kaablid vajavad regulaarset visuaalset kontrolli. Kahjustatud korpusega akut ei tohi edasi kasutada enne spetsialisti hinnangut. Samuti peab aku, laadija ja tõstuk olema omavahel tehniliselt sobitatud.

Pliiakude puhul on tavapärased riskid elektrolüüt, gaaside eraldumine ja raske aku käsitsemine. Liitiumaku puhul on keskne küsimus kvaliteetne akuhaldussüsteem, korrektne paigaldus ning tootja juhiste järgimine. Odava ja teadmata päritoluga lahenduse puhul võib hilisem varuosade, diagnostika või garantiitoe puudumine muuta algse säästu kulukaks.

Tõstukikeskus saab akuvaliku ja tõstuki kasutuskoormuse hindamisel aidata nii uue seadme soetamisel, rendilahenduse planeerimisel kui ka olemasoleva masina hooldusvajaduse hindamisel. Praktikas annab parima tulemuse lahendus, kus masin, aku, laadija ja teenindus on valitud ühe tervikuna.

Enne järgmise tõstuki või aku ostu tasub võtta aluseks päris tööpäev, mitte katalooginumber: mõõtke tööaeg, kaardistage pausid ja hinnake seisakute hinda. Nii selgub, kas liitiumaku on teie laos põhjendatud investeering või piisab hästi hooldatud tavalahendusest veel aastaid.